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反应釜加热与冷却方式

反应釜加热与冷却方式

反应釜的加热方式有很多种，常见的反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。为了达到更高的加热温度，还可以使用熔盐循环加热，烟道气循环加热，或者使用价格高的铸铜加热器，高频加热器或者马弗炉等。

反应釜的冷却方式为夹套冷却和反应釜内盘管冷却等。

高温碳化反应釜

反应釜高温碳化技术利用电加热反应釜高温碳化，这是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。2、桨叶的层数，根据热混机容量的大小，桨叶层数由1-4层不等。在这一阶段,温度将达到800～900°c,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入co2、co、h2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。

电加热反应釜注意事宜

电加热反应釜用多少水关键是看反应釜里有多少物料，这些物料需要多少能量才能升到需要的温度，电加热容易控制温度，但是如果建立了平衡，水换热温度更稳定。获得高温的方法通常有水加温要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。反应釜开车时一定要遵守下面的要求一定要按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；反应釜在运行中一定要要执行工艺操作规程，不要超温、超压、超负荷运行；如果出现超温、超压、超负荷等异常情况，应该立即按工艺规定采取相应处理措施。按工艺规定的物料配比加料，均衡控制加料及升温速度，防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应，出现超温等异常情况。