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磁力反应釜温度控制

磁力反应釜温度控制对于聚合系统操作是关键的。聚合温度的控制一般有三种方法：

通过夹套冷却水换热。

气相外循环撤热。循环风机、气相换热器、聚合磁力反应釜组成气相外循环系统，通过气相换热器能够调节循环气体的温度，并使其中的易冷凝气相冷凝，冷凝液流回聚合磁力反应釜，从而达到控制聚合温度的目的。

浆液外循环撤热。浆液循环泵、浆液换热器和聚合釜组成浆液外循环系统，通过浆液换热器能够调节循环浆液的温度，从而达到控制聚合温度的目的。

?磁力反应釜操作反应釜安全流程

磁力反应釜操作反应釜安全流程

检查与磁力反应釜有关的管道和阀门，在-反应釜符合受料条件的情况下，方可投料。

检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，反应釜机封冷却水是否供给正常。

在-磁力反应釜无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，-底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

严格执行磁力反应釜工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

磁力反应釜反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

磁力反应釜若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

磁力反应釜若发生超压现象，应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。

磁力反应釜停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

磁力加氢釜安装说明

加氢釜组装完成后，用手转动电机皮带轮，带动搅拌器旋转，若有运转-、阻滞、卡死或异常声响等状况，应立即检查，排出故障。

完成上述操作后，关闭所有阀门，按设计压力做气密性试验，保压30分钟，无泄漏方可进行后续操作。氢气泄漏有危险，因此要严格检查，并确认所有电子元件为防爆。

试运转前，应先接好磁力耦合器下边的冷却水套的进出水管，在釜内升温操作前先通循环冷却水，-磁力耦合器内工作温度不高于100℃，防止温度过高引起磁钢退磁。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。磁力耦合器冷却应使用独立的冷却水系统，严禁将冷却水通过釜内的冷却盘管后再进入磁力耦合器。