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开启电源,指示灯亮,然后顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,转子旋转带动溶液进行搅拌操作。 需恒温加热时,将温度测量探头插入溶液中,并将插头插入搅拌器后座上,调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液 温度精度要求准确时,需用温度计同时测量溶液温度,再调节温度旋钮以达到要求温度。 若不需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时,大型高压反应釜,将定时开关顺时针旋至所需温度位置上,此时电源灯亮,仪器处于工作状态,当定时开关自动转到起始位置时,聚合高压反应釜,搅拌自动停止。
现在有的厂家生产了磁传动磁力反应釜如我们威海环宇化工机械有限公司,也确实解决了轴封的泄漏问题,它的工作原理是:电动机产生的旋转磁场带动减速机旋转,减速机再带动外磁铁转动,这样在外磁铁内部又产生了新的慢速度的旋转磁场,这种慢速度而且较弱的旋转磁场,穿过磁力反应釜的不锈钢屏蔽,带动搅拌轴做功。它的运行原理简图和结构简图如下:
电磁旋转磁场***转子***减速机***外磁铁***磁铁旋转磁场慢速***屏蔽层***内磁铁***磁力反应釜搅拌轴做功。
然而这种装置的结构复杂,体积偏大,成本过高。由于串联了磁性较差的性的磁铁,所以传动的效率较低,能量损失大。还有一个关键的问题就是这种装置的输出功率非常有限,这是因为内外磁铁是性的,其磁场强度是一定的,强度不能再增大,所以它只能用于小功率的聚合釜,一般在3m3以内,而工业上常用的聚合釜多在20 m3-100 m3 左右,由此看出这种磁铁传动的磁力反应釜其应用范围极其窄小,不可能在工业生产中发挥作用。
磁力反应釜的工作原理遵循磁的库仑定律,即两个相隔一定距离的磁体,由于磁场感应效应,微型高压反应釜,它们不需要任何传统机械构件,反应釜,通过磁体的耦合力,就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体,构成一个非接触传递扭矩机构。磁力反应釜工作时通过电机(或电机减速机)带动外部磁体进行转动,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组磁体及转子作同步旋转,从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子,并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体,实现搅拌的目的。磁力反应釜内的压力是由耐压---且静止的隔离套来承受,隔离套与釜体构成一个封闭密封腔,使磁力反应釜内介质处于完全封闭状态,因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。
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