上饶实验室不锈钢高压反应釜批发免费咨询 环宇反应釜厂家定制

实验高压釜

实验高压釜常用于石油化工、橡胶、染料等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压实验室反应釜，一般是指1.6mpa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，实验室反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体上盖、筒体、釜底、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取实验室反应釜有效高度hgz/反应釜内径di=1.0~1.2，如果hgz/di＞1.5，则需增设桨叶数。由于工艺条件和介质的不同，实验室反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体上盖、筒体、釜底、工艺接管等。桨叶直径di通常取1/3/di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置-的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。实验室反应釜体普遍采用钢制或衬里、铸铁或搪玻璃。

高压釜生产操作注意事项

设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料

粉碎后加入。

使用带夹套的高压釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1mpa的蒸汽保持15min再升压，直至升到操作压力，但不得超过设计压力。

磁力密封腔内的润滑液密封液应-清洁，不得夹带固体颗粒。

影响高压反应釜搅拌功率的因素

影响搅拌功率的因素几何因素和物理因素：

1. 搅拌器的几何尺寸与转速：搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等；

2. 搅拌容器的结构：容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等；

3. 搅拌介质的特性：液体的密度、粘度；

4. 重力加速度。

-物料有效混合，消耗少的功率，所需费用低，操作方便，易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度，桨叶根部所受弯矩大，该截面应有足够的抗弯截面模量；当桨叶很长时，在叶根部非工作面处可设置加强版，使截面成空心形状。

镍基反应釜

镍基反应釜根据其所用镍材成分不同，可以分成以下几类：

纯镍 pure nickel：镍可加钴的含量为99.0%的金属，并规定除镍外其他元素的含量不超过下列规定的-值：co钴≤1.5%、fe≤0.5%、o≤0.4%、每种其他元素小于或等于0.3%按iso6372-1。

镍合金：镍含量30%～99%的合金。

镍基合金：镍含量大于或等于50%的合金。

铁镍基合金：铁含量小于50%铁含量大于或等于50%为钢铁，镍含量为30%至小于50%、且镍含量与铁含量之和大于或等于60%，即铁或镍均不够独立为基，而由铁和镍共同为基。-物料有效混合，消耗少的功率，所需费用低，操作方便，易于制造和维修。与铬镍不锈钢的主要差别为，不锈钢中铁的含量大于或等于50%、镍含量应小于30%