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反应釜使用条件具体概括

低粘度均相液体混合，是难度小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大-，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。2、推进式反应釜搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如ni催化剂)全部搅起，并悬浮于液体中，反应釜搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。

对实验室反应釜分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以为合用，-是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。-温反应釜的热传递夹套空间小，减少硅油用量以及升降温时体系负担，升降温度的响应速度快，低温反应釜避免反应温度控制滞后效应。

实验室磁力反应釜

磁力反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。材质：不锈钢ss304,ss316l,ss321或者其他有色金属，如钛材、镍材，镍基合金等压力：-0。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

实验室反应釜规格参数

0.1-0.25l无内冷却盘管，0.1-0.5l无固体加料口，常规反应釜的工作压力9.8mpa，工作温度：300℃，搅拌转速0-1500r/min无极调速，主体材料0cr18ni9，常规反应釜开口：气相口配针形阀，液相阀配针开阀及釜内插底管，压力表安全泄放口，加料口，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，釜内冷却盘管进、出口配水嘴；搅拌桨为推进式，主体材料：1cr18ni9ti(321)、00cr17ni14mo2(316l)、0cr18ni9(304)、ni镍、ta2钛、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙稀等。我们都知道，搅拌器是反应釜关键部件之一，根据反应釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的反应釜搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。

实验室不锈钢磁力反应釜

不锈钢磁力反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品、用来完成-、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管磁力反应釜。磁力反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。